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目前我们国内压力传感器使用的范围比较的大,所以有各种各样的故障会出来,所以在不同的环境当中,为了减小压力传感器的差错,就需求在运用中,能够下降其运用差错,提高工作效率。
1、压力能上去,变送器输出上不去
在这种情况下,首先要检查压力接口是否有泄漏或堵塞,如果没有确认,则检查接线方式是否错误,检查电源是否正常,如果电源正常,则需要执行简单的压力,以确定输出是否发生变化,或判断传感器的零点是否有输出,如果没有变化,传感器已经损坏,相反,它是整个系统的仪表损坏或其他环节的问题。
2、压力传感器密封圈的问题
变送器的输出不发生第一次变化,压力变送器的输出突然变化。变送器的零点不能在卸压后返回,这很可能是压力传感器的密封环的问题。由于密封环的规格规定,密封环在传感器收紧后压缩到传感器入口,从而阻塞传感器。
3、变送器的输出信号不稳定
这种故障可以肯定是压力源的问题。压力源本身是一个不稳定的压力,很有可能是仪表或压力传感器的抗干扰能力不强、传感器本身振动很厉害或者传感器已损坏。
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